Camlı kiremit roll şekillendirme makinesi. Amanda kiremit çatı levhası roll şekillendirme makinesi gemisi Azerbaycan'a.

1. Makine yapısı:
   • Camlı kiremit rulo şekillendirme makinesinin, rulo şekillendirme süreci için istikrarlı ve sert bir temel sağlayan sağlam, ağır kullanımlı çelik bir çerçevesi vardır.
   • Çerçeve rulo oluşturma istasyonlarını, bobin besleme sistemini ve diğer entegre bileşenleri barındırır.
2. Rulo Yapım İstasyonları:
   • Makine, metal bobini veya levhayı istenen camlı fayans profilinde yavaş yavaş şekillendiren bir dizi hassaslukla tasarlanmış yuvarlak döşeme ile donatılmıştır.
   • Malzeme rulo şekillendirme istasyonlarından geçerken, rulolar giderek bükülür ve malzemeyi ayırt edici kiremit benzeri kesime dönüştürür.
   • Rulo döşeme, farklı uzunluklarda, genişliklerde, yüksekliklerde ve yüzey dokularında farklı boyutlarda camlı kiremitler üretmek için özelleştirilebilir.
3. Kablo besleme ve kablo açma:
   • Makineye otomatik bir sarmaşık besleme ve sarmaşık çözme sistemi entegre edilmiştir, böylece rulo şekillendirme istasyonlarına sürekli ve tutarlı bir hammaddesi tedarik edilmektedir.
   • Bu sistem, rulo şekillendirme işlemi sırasında en uygun malzeme gerginliğini ve hizalamasını korumak için sarmal beşikleri, ödeme standları ve gelişmiş gerilim kontrol mekanizmaları gibi özellikleri içerir.
4. Cam ve bitirme:
   • Makine, şekillendirilmiş fayans yüzeylerine koruyucu ve dekoratif bir cam kaplama uygulayan özel bir camlama istasyonu ile donatılmıştır.
   • Bu camlama işlemi, kereste üzerinde istenen rengi, dokuyu ve bitişini elde etmek için elektrostatik toz kaplama veya sıvı püskürtme uygulaması gibi gelişmiş teknolojilerin kullanılmasını içerebilir.
5. Kesme ve Kesme:
   • Makine, sıklıkla servo tahrikli makas veya lazer kesme teknolojileri kullanan yüksek hassasiyetli kesme ve kesme istasyonlarıyla donatılmıştır.
   • Bu istasyonlar, şekillendirilmiş camlı karoları gerekli uzunluğa doğru kesebilir ve gerekli kenar kesimi veya profil ayarlamalarını yapabilir.
6. Kalite kontrolü:
   • Makine, boyut ölçüm sensörleri ve yüzey incelemeleri de dahil olmak üzere boyut doğruluğunu, bitirme kalitesini,ve üretilen camlı karoların tutarlılığı.
   • Bu kalite kontrol sistemleri, nihai ürünün gerekli standartlara ve özelliklere uygun olmasını sağlamaya yardımcı olur.
7. Malzeme İşlemleri:
   • Rol taşıyıcıları veya transfer arabaları gibi otomatik malzeme taşıma sistemleri,şekillendirilmiş ve kesilmiş camlı kiremitleri bir sonraki işleme veya ambalajlama aşamalarına verimli bir şekilde taşımak için makineye entegre edilir..
8. Bilgisayarlı Kontrol:
   • Camlı kiremit rulo şekillendirme makinesi, operatörlerin programlamasını, izlemesini,ve rulo şekillendirme ve camlama süreçlerinin çeşitli parametrelerini ayarlamak.
   • Bu, rulo hızları, malzeme besleme oranları, kesme uzunlukları, camlama parametreleri ve kalite kontrolü eşiği gibi ayarları içerir.
9. Güvenlik özellikleri:
   • Makine, operatörleri korumak ve güvenli çalışmayı sağlamak için acil durma düğmeleri, koruma sistemleri ve sensörler de dahil olmak üzere kapsamlı güvenlik özellikleriyle tasarlanmıştır.
10. Bakım ve Servis:
    • Düzenli bakım, örneğin rulo döşeme denetimleri, cam sistemi bakımı ve aşınma bileşenlerinin değiştirilmesi,camlı kiremit rulo şekillendirme makinesinin optimal performansını ve uzun ömrünü korumak için çok önemlidir.

Camlı kiremit rulo şekillendirme makinesi, öncelikle yüksek kaliteli, dayanıklı,ve çeşitli uygulamalar için estetik olarak hoş camlı karolar, örneğin çatı, yan ve iç/dış kaplama.